高壓反應釜(磁力高壓反應釜（fǔ）)是磁力傳（chuán）動裝置應用於反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和汙染，是國內目前進行高（gāo）溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的（de）化學反應（yīng），更加顯示（shì）出它的優越性。

反應釜則是綜合反應容器，根（gēn）據（jù）反應條件對反應釜結構功能（néng）及配置附件的（de）設計（jì）。從開（kāi）始的進料-反（fǎn）應-出料（liào）均能夠以較高的自動（dòng）化程（chéng）度完成（chéng）預先設（shè）定好的反應（yīng）步驟，對反應過程中的溫度、壓力（lì）、力學控製(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要（yào）參數進行嚴格的調控。

其結構一般由釜體、傳動裝置、攪（jiǎo）拌（bàn）裝置、加熱裝置、冷（lěng）卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備（bèi）:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

那麽高壓反應釜與普通反應釜隨同屬反應釜（fǔ）的範疇，但是兩（liǎng）者的材料構（gòu）成可（kě）不一樣。

高壓反應（yīng）釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不鏽鋼製作，並可根據不同介質要求製作鈦材( TA2 )、鎳（niè）( Ni6 )及複合鋼板，釜體結構有（yǒu）平蓋、凸（tū）形蓋以及帶人孔（kǒng）的閉式反應釜體，釜蓋上的開（kāi）孔（kǒng）可根據用戶要求（qiú）進行設計;加熱（rè）方式有夾套蒸氣、夾（jiá）套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時（shí）任意選配。

對有（yǒu）拋光要求的釜體內表麵（miàn），可（kě）達到 以上的鏡麵（miàn）拋（pāo）光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便於放料、清洗。

而反應釜材質一般有碳錳鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合（hé）金及其它（tā）複合材料。反應釜可（kě）采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨（máo）式（shì）、框式、槳式、渦（wō）輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針（zhēn）輪減速機、無級變速減速機或變（biàn）頻調（diào）速等，可滿足各種物料（liào）的特殊反應要求。

反應釜密封裝置可采（cǎi）用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷（lěng）卻可采用夾套、半管、盤管、米（mǐ）勒板等結構，加熱方式有:蒸（zhēng）汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫（wēn）、耐磨損（sǔn）、抗腐蝕等（děng）不同工作環境的工（gōng）藝需要。而且可根據用戶（hù）工（gōng）藝要求進行設計、製造（zào）。